钕铁硼磁铁采用粉末冶金法生产，共有16个工艺环节，不同阶段还包括若干监测分析。
严格来说，这16个环节是不可少的。烧结钕铁硼的生产是一项系统工程，环环相扣。每个环节都应该为下一个环节打下良好的基础。一旦一个工艺环节达不到要求，永磁体可能达不到目标性能要求，成为废品，或成品率低。
原材料
俗话说药好，药好。这句话非常适合烧结钕铁硼磁体的生产。好的原材料是生产优质磁体的基础。原材料一般按照磁性材料生产厂家生产、中档或低档烧结钕铁硼磁体的要求，按照相应的标准采购。冶炼前，原材料应切断并表面处理。
成分设计
烧结钕铁硼的成分设计非常重要，它涉及到产品的质量和磁性能指标是否能满足客户的要求，因为材料的许多内禀磁性能，如磁极化强度和室内温度，都是由材料的成分决定的。成分设计的基本原则是保证足够高的内禀性能，综合考虑材料成本。(原材料成本约占烧结钕铁硼材料总成本的65%-90%。在满足用户磁性能要求的前提下，应尽量使用廉价成分组，少用稀土金属等贵金属材料。
熔炼铸锭/铸件。
熔炼是烧结钕铁硼强磁体进入生产过程的道工序。熔炼炉生产合金胶带片，炉温约1300度，持续4小时。原材料经过热熔冷却成合金片，然后进行下一道工序。
制粉
制粉的目的是将大块合金锭破碎成一定尺寸的粉末，的制粉工艺是通过氢破碎和气流磨碎钕铁硼甩带片。
